In der Halle 1 befindet sich das Lager für die Rohmaterialien, die Schweißerei und die   zerspanende Fertigung. Die Zerspanung erfolgt zur Kühlung der Schneidwerkzeuge mit   Bohrölemulsionen. Diese Emulsionen befinden sich in der Maschine und fließen innerhalb der Maschine im Kreislauf.

Die gefertigten Rohlinge werden in die Halle 2 zur Montage verbracht. Hier befinden sich auch die Prüflabore zur Qualitätskontrolle.

Die Beheizung der Hallen erfolgt mit Deckenstrahlheizungen mittels Zonenregelung.

In dem Büroturm befinden sich im Erdgeschoss der Empfang sowie ein großer Allzweckraum. Ebenso sind hier die Umkleiden und die Duschen mit WC-Anlagen für die   Mitarbeiter aus der Produktion untergebracht.

In dem 1. Obergeschoss befindet sich ein Speisesaal und im Erdgeschoss ein großer   Allzweckraum der als Ausstellungs- und Messeraum für die Musterprodukte genutzt wird.

Dafür befinden sich je eine Zu- und Abluftanlage auf dem Dach der Halle 1. Die Geräte sind   wetterfeste Außengeräte, die übereinander auf dem Dach hinter der Attika zur aufgestellt   worden sind. Die Außenluft wird über ein Wetterschutzgitter in der Außenluftkammer   angesaugt, vorgefiltert, über eine WRG im hygroskopischen Rotor-System geführt, bei Bedarf   erhitzt oder gekühlt und nachgefiltert.

In den Geschossen zwei bis vier befinden sich Büroräume. Jedes Geschoss hat Damen- und   Herren-WCs für das Büropersonal. Alle Büroräume werden geheizt und gekühlt. Die Beheizung   erfolgt mittels Konvektor vor der Fensterfläche, die Kühlung erfolgt über eine Klimakassette in   der Decke. Zusätzlich dazu, sind die Fenster mit einem Magnetkontakt ausgestattet so dass   die Heizkörperventile im Falle Fenster „auf“  geschlossen werden bzw. im Falle „zu“ geöffnet   werden. Die Temperaturregelung der Räume erfolgt mittels einem Regler für Heizen und Kühlen.

Hierfür wurde eine entsprechende GLT-Zentrale in dem Büro des Geschäftsführers  mit Server,   Protokolldrucker und  Monitoren eingerichtet. Als Standard ist das Protokoll native-BAC-Net   verwendet worden um dem Nutzer bei einer zukünftigen Erweiterung die Wahl der MSR-  Technikanbieter freiwählbar zu lassen. Es herrscht somit ein Wettbewerb. Zukünftige Projekte lassen sich dadurch kostenoptimiert durch Ausschreibungen realisieren. Aufgeschaltet auf die GLT-Anlage sind alle TGA Komponenten wie z.b Lüftungsanlagen,   Kälteerzeuger, Heizungsanlage, Büroräume, etc.

Es wurden durch uns alle Leistungsphasen ausgeführt und bis zum Abschluss der Maßnahme betreut.